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云南麗江古城西南水泥有限公司，一家日產(chǎn)5000噸水泥熟料的生產(chǎn)企業(yè)，通過引進(jìn)智能化生產(chǎn)線，成功實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的三個(gè)“零”目標(biāo)——安全事故為零，傳染感染率為零，職業(yè)病發(fā)生率為零。這一創(chuàng)舉不僅讓水泥車間煥然一新，告別了“灰頭土臉”的過去，更成為了水泥行業(yè)的典范，引領(lǐng)了一場水泥工廠的革命！

在智能化的助力下，該公司的生產(chǎn)線裝備了六大智能系統(tǒng)，包括智能物流系統(tǒng)、智能配料系統(tǒng)、窯專家系統(tǒng)、質(zhì)量智能控制系統(tǒng)、能源管理智能系統(tǒng)、智能裝車系統(tǒng)。這些智能系統(tǒng)的應(yīng)用，不僅優(yōu)化了生產(chǎn)指標(biāo)，還實(shí)現(xiàn)了無人化操作，有效減少了職工與各類職業(yè)危害因素的接觸，保障了職工的職業(yè)健康。

此外，該公司還通過精益化生產(chǎn)治理“跑冒滴漏”，回收水泥灰，清理漏風(fēng)、漏水、漏油、漏氣、漏塵，使得工廠的生產(chǎn)更加環(huán)保、安全。在庫房，公司使用機(jī)器人代替人工，避免了職工接觸危險(xiǎn)環(huán)境，提高了生產(chǎn)效率和安全性。

為了提升職工的幸福感和歸屬感，該公司在廠區(qū)修建了健康走廊，配備乒乓球桌、臺球桌和一些健身器材，并舉辦健康達(dá)人活動。在廠區(qū)內(nèi)，機(jī)器設(shè)備上幾乎沒有灰塵，空氣中看不到懸浮物，綠植欣欣向榮，樹葉上也沒有粉塵。

云南麗江古城西南水泥有限公司的實(shí)踐證明，智能化技術(shù)的應(yīng)用，可以有效提升水泥工廠的生產(chǎn)效率、環(huán)保水平和安全生產(chǎn)水平，讓水泥工廠煥發(fā)出新的活力和生機(jī)。